Rola i zalety zamrożonych kręgarek w nowoczesnych zakładach przetwórstwa mięsa

W ostatnich latach przemysł maszyn do przetwarzania mięsa doświadczył gwałtownego wzrostu.uwolnienie siły roboczej i poprawa wydajnościW związku z tym wiele zakładów przetwórstwa żywności coraz częściej wymaga zautomatyzowanego, standaryzowanego i wydajnego sprzętu.automatyzacja przekrojek ma bezpośredni wpływ na wydajność całej linii produkcyjnejW przeszłości ręczne cięcie było nie tylko nieefektywne, ale również powodowało nierównomierną grubość produktu i marnotrawstwo surowców.coraz więcej firm zastępuje ręczne pocinanie mrożonymi pocinarkami, co czyni je niezastąpionym podstawowym elementem wyposażenia w liniach produkcyjnych zakładów przetwórstwa mięsa.

I. Temat powstania zamrożonych rzeźbiarek mięsa

Znaczenie procesu pocinania w przemyśle przetwórczym mięsa jest oczywiste.

1Niska wydajność i wysoka intensywność pracy: Pracownicy muszą pracować w niskich temperaturach przez dłuższy czas, co nie tylko jest powolne, ale również podatne na zmęczenie.

2Nierównomierna grubość i niespójna jakość: ręczne cięcie jest silnie pod wpływem doświadczenia, co utrudnia utrzymanie spójnej grubości plastra,wpływające na wygląd i smak produktu.

3Poważne marnotrawstwo surowców: Nieregularne cięcie może łatwo prowadzić do zwiększenia ilości resztek i zmniejszenia wykorzystania mięsa.

W celu rozwiązania tych problemów zakłady przetwórstwa mięsa zaczęły wprowadzać zautomatyzowane urządzenia do krojenia.stały się idealną alternatywą dla ręcznego cięcia.

II. Co to jest zamrożony rzeźbiarz mięsa?

Zamrożony obcinarz mięsa to urządzenie specjalnie zaprojektowane do szybkiego, jednolitego obcinania zamrożonego, częściowo zamrożonego lub niezmrożonego mięsa.

W przeciwieństwie do zwykłych nożyczek do tkania mięsa, nożyczki do tkania mrożonego mięsa są wyposażone w wytrzymałe ostrza ze stopów i silny układ napędowy.znacząca poprawa efektywności produkcji.

W zależności od wymogów przetwórczych zamrożone przekrojki mięsne można podzielić na następujące kategorie:

1. W pełni automatyczne krążki mrożonego mięsa: Automatycznie karmią, kroią i rozprowadzają, nadają się do średniej i dużej skali zakładów przetwórstwa mięsa.

2Półautomatyczne nożyce: ręczne rozładowywanie i automatyczne cięcie, odpowiednie dla małych i średnich zakładów.

3. Płytki poziome i pionowe: różne wzory są wybierane na podstawie układu zakładu i wymagań produkcyjnych.

III. Główną rolę zamrożonych rzeźbiarek mięsa w przetwórstwie mięsa

1Standaryzowana produkcja

W produkcji mięsa, czy to szynka, bekon, stek, czy szybko zamrożone mięso, grubość plastrów musi być precyzyjna i spójna.zamrożone przekrojki mięsa precyzyjnie kontrolują grubość przekrojki w zakresie 1 mm ≈ 30 mm, zapewniając spójne specyfikacje dla każdego kawałka, ułatwiając następne pakowanie i gotowanie.

2Poprawa wydajności produkcji

Tradycyjne ręczne pocinanie mięsa produkuje zazwyczaj 40 ∼60 kg na osobę na godzinę, podczas gdy nowoczesne zautomatyzowane pocinarki mrożonego mięsa mogą pocinąć 500 ∼1500 kg na godzinę.Oznacza to ponad dziesięciokrotny wzrost wydajności produkcjiW przypadku dużych i średnich zakładów przetwórstwa mięsa oznacza to większą zdolność produkcyjną i krótsze terminy realizacji.

3Obniżenie kosztów pracy

W przypadku zamrożonych nożyczek do pocięcia mięsa proces pocięcia, który wcześniej wymagał wielu operatorów, może być teraz wykonywany przez jednego operatora.Wiele zakładów osiągnęło oszczędność 30%-50% pracy dzięki tej modernizacji sprzętu, przy jednoczesnym zmniejszeniu zagrożeń zdrowotnych związanych z długotrwałą pracą w środowiskach o niskiej temperaturze.

4Gwarancja jakości i wyglądu plastra

Zamrożone przekrojki mięsa wykorzystują wysoko precyzyjne ostrza i system cięcia o stałej prędkości, zapewniając gładką, równomierną grubość każdego kawałka,bez wpływu na jakość cięcia z powodu wahań temperaturyDotyczy to zwłaszcza produkcji płatków mięsa w gorącej misce, płatków bekonu i marynowanych płatków mięsa, co prowadzi do bardziej jednolitego, warstwowego produktu gotowego i zwiększonej konkurencyjności rynkowej.

5Zmniejszenie ilości odpadów surowców

Tradycyjne ręczne cięcie może łatwo powodować nieregularne krawędzie i narożniki, co prowadzi do marnotrawstwa surowców.zazwyczaj zwiększa wykorzystanie surowców o 3%~5%, co prowadzi do znacznych rocznych oszczędności w kosztach mięsa.

IV. Praktyczny przypadek zastosowania: modernizacja urządzeń w rosyjskim zakładzie przetwórstwa mięsa

Duży rosyjski zakład przetwórstwa mięsa przetwarza codziennie około 10 ton mrożonego wieprzowiny i wołowiny.ręczne cięcie i proste metody cięcia mechanicznego były pracochłonne i skutkowały znacznymi wahaniami produkcjiW 2024 r. zakład wprowadził dwie w pełni automatyczne krążki mrożonego mięsa, całkowicie przekształcając cały system produkcji w ciągu zaledwie dwóch miesięcy.

Rzeczywisty efekt jest następujący:

Osoba odpowiedzialna za fabrykę powiedziała: "W przeszłości sznurowanie było wąskim gardłem, z wolną pracą ręczną i niespójnymi standardami.i może szybko i precyzyjnie cięćJakość produktu jest stabilna, a zadowolenie klientów znacznie się poprawiło".

V. Główne zalety zamrożonych przekrojek do mięsa

(1) Wysoka wydajność

Maszyna może pracować w trybie ciągłym, odcinając setki razy na minutę, znacznie poprawiając rytm produkcji i zaspokajając potrzeby zamówień o dużej wielkości.

(2) Wysoka precyzja

Grubość można regulować za pomocą inteligentnego systemu sterowania z dokładnością ± 0,3 mm, zapewniając spójność produktu.

(3) Bezpieczeństwo i higiena

Całe urządzenie jest wykonane ze stali nierdzewnej 304, która spełnia normy bezpieczeństwa żywności.

(4) Duża zdolność przetwarzania w niskich temperaturach

Urządzenie może bezpośrednio cięć mrożone mięso w temperaturze od -5°C do -18°C bez całkowitego rozmrażania, unikając utraty składników odżywczych i wzrostu bakterii.

(5) Inteligentne sterowanie

Niektóre modele wysokiej klasy obsługują systemy sterowania PLC i operacje na ekranie dotykowym, które mogą zaoszczędzić wiele programów cięcia i osiągnąć szybkie przełączanie między różnymi produktami.

VI. Trendy w branży: automatyzacja i inteligencja stają się głównym nurtem

W miarę jak trend rozwoju światowego przemysłu spożywczego staje się coraz bardziej oczywisty, automatyczne maszyny przetwarzające żywność stały się standardem nowoczesnych fabryk przetwarzających mięso.

Cięciacz mrożonego mięsa nie jest tylko pojedynczym urządzeniem, ale także jednym z kluczowych ogniw w całym zautomatyzowanym łańcuchu produkcji.

Przyszłe kierunki rozwoju obejmują:

Połączenie z maszynami do rozmrażania i systemami taśm transportowych w celu osiągnięcia produkcji bezzałogowej. Połączenie z maszynami do ważenia i pakowania w celu zbudowania inteligentnej linii produkcyjnej.

Systemy zdalnego monitorowania i konserwacji zmniejszają czas przestojów i poprawiają wykorzystanie sprzętu.

VII. Wniosek

Wykorzystanie zamrożonych nośników mięsa to coś więcej niż tylko ulepszenie sprzętu; stanowi to dla zakładów przetwarzających mięso znaczący krok w kierunku inteligentnej produkcji.

Pomaga firmom znacząco zwiększyć zdolność produkcyjną i wydajność, oszczędzać koszty pracy i podnosić standardy bezpieczeństwa żywności przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej jakości produktu.

W dzisiejszym coraz bardziej konkurencyjnym światowym rynku mięsa, ci, którzy mogą być pionierami automatycznej i standaryzowanej produkcji, będą w przyszłości przejmować inicjatywę.

Zamrożone przekrojki to jeden z najbardziej praktycznych i opłacalnych urządzeń w tej modernizacji przemysłowej.